壓下螺絲旋松的原因及防范措施

壓下螺絲自動(dòng)旋松的外部原因是由其載荷條件決定的，初軋鋼機(jī)及中板軋機(jī)的軋制道次多，壓下量大；在反復(fù)軋制中伴隨著巨大的沖擊，尤其在咬入角過大與氧化鐵皮較多時(shí)，咬入時(shí)很容易打滑，這就使壓下螺絲受到連續(xù)錘擊似的動(dòng)載荷作用。實(shí)踐證明，任何沒有放松裝置的螺旋機(jī)構(gòu)，再?zèng)_擊負(fù)荷下都有可能松動(dòng)。 

為了防止壓下螺絲的自動(dòng)松動(dòng)，要采取下列幾種防范措施:

1、加大壓下螺絲的摩擦阻矩

可按照（4-6），可增大壓下螺絲止推軸頸的直徑d3（和M3增大）和適當(dāng)加大壓下螺絲直徑d2（使M2加大）。加大摩擦阻矩從節(jié)省動(dòng)力來看并不利，而且d2、d3 的加大，同時(shí)會(huì)使工作機(jī)座的有關(guān)尺寸及壓下系統(tǒng)的飛輪力矩也隨之增加，因此必須適當(dāng)控制。

2、改善自鎖性能 

辦法是適當(dāng)控制螺紋升角a和摩擦角p。實(shí)踐證明，當(dāng)采用加大摩擦阻矩、控制螺紋升角a等措施后，如果在采用干油潤滑，則自動(dòng)旋松現(xiàn)象可以消除。但是，采用干油潤滑會(huì)使壓下螺母的壽命降低。

3、增設(shè)防松措施

在快速壓下裝置中，大多數(shù)有制動(dòng)器，目的是加速制動(dòng)和準(zhǔn)確停車，也有防止壓下螺絲自動(dòng)旋松的作用。

4、在工藝操作中，采用合理的壓下制度和軋制速度 例如不要采用過大的軋下量和咬入速度，以減少?zèng)_擊載荷，也有利于防止壓下螺絲的自動(dòng)旋松。

由以上分析可知，快速壓下裝置的自動(dòng)旋松，是由于壓下螺絲本身的自鎖性能較差，在外部

沖擊載荷作用下而產(chǎn)生的。所以大家一定要注意防范措施布驟，這樣軋鋼機(jī)才會(huì)正常的

進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。                                

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